ZABER 步进电机X-NMS-E：精准运动控制解决方案

不同于传统步进电机需额外外接控制器与编码器的繁琐模式，X-NMS-E 步进电机直接将控制器与编码器内置其中，且专门针对 “失速” 这一行业常见问题优化 —— 通过实时监测电机运行状态，可快速完成失速检测与自动恢复，无需人工干预或额外编程调试，既降低了集成难度，也提升了设备运行的稳定性。

同时，产品提供 NEMA 17 与 NEMA 23 两种尺寸规格，覆盖不同负载与安装空间需求：NEMA 17 更适用于轻量化、小空间的精密设备，NEMA 23 则能应对更大负载的工况，满足从实验室仪器到工业自动化设备的多样化场景。

为适配不同使用场景下的操作需求，X-NMS-E 设计了 “手动 + 电脑” 双控制模式，兼顾便捷性与精准性。

在无需连接计算机的现场操作场景中，电机配备的 “带索引旋钮” 成为核心控制单元 —— 通过旋钮即可实现多种预设操作，如转速调节、行程设定等，无需复杂编程，操作人员可快速上手，尤其适合设备调试或临时调整需求。

若需更精准的电脑端控制，电机支持 USB 2.0 与 RS-232 两种主流接口，可轻松连接至各类计算机设备。接口兼容性强，无需额外安装特殊驱动，即插即用，方便与上位机系统或控制软件联动，实现自动化程序控制。

菊花链技术简化集成与供电

在多设备协同工作的场景中，X-NMS-E 的 “菊花链连接” 设计堪称亮点。该技术不仅支持多台 X 系列产品（含 X-NMS-E 电机）的数据串联，更能实现电源共享—— 通过设备上的 4 针 M8 锁定连接器，多台电机可共用一个标准 24V 或 48V 电源，无需为每台设备单独配置电源模块。

设计优势：一方面，4 针 M8 连接器的锁定结构确保连接稳定，避免因振动导致的接触不良；另一方面，电源共享大幅减少了布线复杂度，降低了设备整体的空间占用与采购成本，尤其适合生产线或大型设备集群的集成需求。

配件与定制满足多样化需求

标准配件：随电机附赠可拆卸的 HS02 家用传感器与配套磁铁，可直接用于位置检测或状态反馈，满足基础场景的传感需求；

可选配件：用户可单独采购 HS02L150 霍尔效应传感器，该传感器支持 “远离安装”—— 当电机本体与检测点存在距离时，HS02L150 可灵活部署，适配特殊安装环境；

定制服务：针对部分行业的特殊需求（如高温环境适配、特殊扭矩输出、定制接口等），ZABER 可提供 X-NMS-E 的定制版本，确保产品与具体应用场景高度匹配。

动力与速度兼顾

作为一款注重实用性的步进电机，X-NMS-E 的性能参数可满足多数工业与精密场景需求：最高转速可达 3000rpm，能应对中高速运行工况；最大扭矩为 1.8N-m，可驱动一定负载的传动机构，兼顾动力输出与运行平稳性，避免因负载波动导致的精度偏差。

适用场景

实验室精密仪器（如样品台驱动、光学设备调整）；

工业自动化生产线（如输送机构、定位装置）；

小型设备集群（如多轴协同控制的机器人组件）；

特殊环境下的动力需求（通过定制版本适配高温、高振动等场景）。

无论是追求集成效率、控制便捷性，还是需要个性化解决方案，X-NMS-E 都能为用户提供可靠的步进电机动力支持，降低设备集成门槛，提升整体运行效率。