DROPSA铁路轨道自动润滑解决方案

每天，全球铁路网络中都有数千列火车穿行，重载通过不断对轨道施加持续应力。

长期持续运行会导致磨损，从而危及列车运行效率，进而影响运行安全水平。

在此情况下，润滑系统的安装承担着关键任务：通过在轮轨接触面精准施加适量润滑剂，有效降低摩擦与磨损。

轨道自动润滑系统

为实现有效润滑，必须安装可靠、坚固且耐候的自动润滑系统，该系统需沿轨道输送适量润滑剂。

为此，DropsA公司设计了“Track-Lube”系统，专门用于弯曲轨道上的曲线轨道润滑。

该系统由一个外壳组成，内含控制面板、电动泵和小型条状涂抹器（高粘度润滑脂分配器）。

该系统具有模块化特点，单个泵站可润滑max.12段弯曲轨道。

根据曲率半径的不同，每段弯道可由单个小型条状涂抹器或多个润滑脂分配装置进行润滑。

各小条装置相互独立，并配备专属振动传感器。

轨道润滑是如何进行的？

润滑剂分布在轨道内侧。当列车通过时产生的振动会被小杆上的传感器检测到，该传感器向控制面板发送信号，从而启动润滑循环。

随后泵被激活，润滑剂通过配备循环开关的SMX分配器流动。控制面板管理循环次数，确保向小杆输送恰当量的润滑脂。

激光液位仪持续监测润滑脂桶内剩余量。集成旁通装置可防止过压，将残余压力回流至桶内。

DropsA系统配备精密控制系统，可与远程电脑或PLC控制器进行通信。

TRACK-LUBE系统具备多种功能：

- 配备液晶显示屏，用于诊断和监控系统状态，并可调整整个系统的参数设置。

- 可设定每个区域的润滑脂供应量。

- 通过激光传感器测量润滑剂液位，并在液晶面板或网页界面（可选）显示液位信息。

- 支持邮件远程监控运行中断情况，配备备用电池以应对电源故障。

- 可通过网页界面实现在线连接与控制。

轨道润滑的优势

安装自动轨道润滑系统不仅能提升列车的安全性和运行效率，还具有以下多重效益：

- 减少轨道磨损

- 降低噪音水平

- 降低能耗