

在能源领域,风力涡轮机的功能是将风的动能转化为机械能。
其原理很简单:风吹动叶片,如同风车转动,进而带动发电机旋转,通过发电机将机械能转化为电能。
适当的润滑至关重要,既能确保设备更大可靠性,又能促进叶片顺畅运转——这些叶片还必须应对严苛的环境条件。
风力涡轮机润滑系统
运行过程中,部件承受着高机械负荷以驱动叶片运动,同时需减少污染物、振动及湿气的影响——这些因素均可能损害风力涡轮机的运行性能。
核心部件包括轴承与齿轮,它们承担旋转运动功能,因此必须得到充分润滑。
为此须安装自动润滑系统,该系统能持续在正确时间向指定位置输送精准用量的润滑剂,从而有效保护部件免受污染物侵害。
下图展示了风力发电机的润滑点以及不同类型的润滑系统:

红色点 - 这些部位频繁运作,需定期润滑以防止过早失效。系统已设置为按固定间隔进行高频润滑。
蓝色点 - 位于机舱下部轮缘润滑点。采用特殊齿轮/小齿轮式涂抹器,在最终润滑点均匀分配润滑脂。
绿色点——标示用于调节单叶片倾角(变距)的支撑机构。该点在轮毂旋转过程中同时承受离心力与风力载荷。
整个润滑系统须具备抗离心力、抗载荷能力,并避免运行中储油罐产生气蚀现象。配备弹簧加载从动板的泵可有效防止此问题。
每个系统均依据风力涡轮机的要求进行设计,并根据以下因素进行选择:
- 机舱温度
- 环境条件
- 润滑点数量
- 每个润滑点的润滑剂用量
所用润滑剂为润滑脂,系统包含以下组件:电动泵、渐进式分配器和润滑小齿轮。
润滑脂具有优异的粘稠度特性,能有效保护部件免受外部因素影响,同时具备持久的润滑效能。
风力涡轮机润滑的优势
通常,安装自动润滑系统可提高设备可靠性,降低因部件损坏导致的停机风险。
通过在正确时间向指定位置精准输送润滑剂,既能延长部件使用寿命,又能延长维护间隔周期。
风力涡轮机润滑系统带来的效益:
- 延长涡轮机及轴承使用寿命
- 抵御腐蚀与大气侵蚀
- 减少轴承磨损
- 实现润滑剂均匀分布
- 避免润滑脂浪费
- 降低维护成本